数控钻床的主要结构及功能

      数控钻床在使用中主要应用于圆形法兰盘、锅炉和换热器管板的高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

      无锡施龙精密有限公司前身为台湾独资企业：1996年公司在杭州重庆开始进行投资，先后投入大型数控龙门立、卧加工中心，ICNC， 数控机床，高精密磨床、中走丝线切割等通用加工设备；

       今天施龙的小编和大家谈谈：数控钻床的主要结构及功能：

       1、床、龙门等大型铸铁零件，经过充分的热时效处理，高温550℃退火，保温4小时以上，可有效消除内应力，动静刚性好，变形量小。

      2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动，低速扭矩大，能承受重切削负荷，钻削强力强，钻削稳定性好。

       3.配备相应的伺服电机和伺服驱动器，兼容性好，功能强，操作简单。

       4.重要滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等重要传动部件的安装精度极高。例如，直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mm的塞尺检查，不得插入的直线导轨之间的平行度为0.05/1000，滚珠丝杠和直线导轨的平行度为0.03/1000等。

      5.可装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，大大提高加工效率。

数控钻床的主要结构。

       本机床主要由床体、工作台、龙门、钻头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑机等组成。设计时充分考虑材料和布筋的合理性，经过充分的人工时效处理，消除内应力，动静刚性好，变形量小。

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